为了让大家更好的使用洛氏硬度计,接下来,小编就来说说洛氏硬度计使用的十个注意点。
首先一点,在进行硬度检测的过程中,有关的装置是不应该受到冲击和振动的,以免对操作造成影响。
第二点,当硬度计在进行硬度检测时,必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细,看他们是否垂直。
第三点,在任何情况下,不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、支座和试台工作面上不得有压痕。
第四点,在进行检测时,应该应均匀平稳地施加检测力,不能猛然的就加检测力,那样会造成冲击与振动。
第五点,在施加初检测力时,指针或指示线不得超过硬度计规定范围,否则应卸除检测力,并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。
第六点,在将调整示值指示器至零点后,应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是,是全部的。
第七点,对于低硬度材料,在经过协商后,试验力保持时间可以延长,一般是允许差2秒左右的。
第八点,在每个试样上的检测点数应不少于四点,而对于大批量式样的检测,点数可以适当的减少。
第九点,两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍,布氏硬度计,但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍,但不得小于1mm。
第十点,重庆维氏硬度计,掌握准确的总试验力的保持时间,维氏硬度计,然后卸除主试验力,保持初试验力,经过短时间的稳定后,可以进行读数了。
1、硬度计安置不正:
硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
2、测试部位的表面与工作台接触不良:
零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,奉节硬度计,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。
这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
3、周围环境的影响:
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。
硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。
硬度试验方法有哪些?哪些因素影响材料的硬度
那么常见的硬度测试方法有哪些呢?
划痕硬度:选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
压入硬度:用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬
回跳硬度:使一特别制作的小锤从一-定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存( 继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
这些试验过程中,哪些因素会影响材料的硬度呢?
影响因素之一:
材料本身的特性,如杨氏模量、屈服强度、抗拉强度。
显然,材料本身是影响其硬度的关键因素。
影响因素之二:
测量本身的仪器条件:测量方法、压头类型、压力大小等。
试验条件不同,硬度不同
例如:大人和小孩分别坐在同- -张沙发上,此时坐姿不同,重量不同,
体积不同,沙发的变形量并不- - 定真实的反映了沙发的硬度
影响因素之三:
试验方法不同,硬度的物理意义不同。
例如:布氏硬度试验,是比较不同材料单位面积上所受抗力的大小,而洛氏硬度没有量纲,只是在使用同-标尺条件下,以数值大小来比较硬度值的高低。
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